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磷礦粉的資源化利用 
2025.07.19 針對我國磷富塊礦短缺問題，建杰粘合劑實現(xiàn)磷礦粉資源化利用。該劑以3-4%添加量通過冷壓成型，將細粉制成球團（成型率>98%）。所得球團結構致密，經烘干后可通過1.5米落體測試，高溫不粉化，滿足電爐制磷對爐料強度與穩(wěn)定性的要求 
磷礦粉的分類 2025.07.17 磷礦石在開采、破碎或使用過程中，產生大量磷礦粉。依據(jù)其來源不同具體分類包括：1.原礦粉：磷礦石在開采過程中，因破碎而直接產生的顆粒較細的粉料2.精礦粉（浮選粉）：中低品位（P2O5＜20%）的礦粉通過浮選、精選，使五氧化二磷得以富集，由此形成的粉料3.燒…… 
鋼廠固廢的特性 2025.07.11 原料中活性CaO含量高時遇水會放熱并導致球團崩解，需按比例加水消解；高C含量會增加物料彈性，需額外成本提高干強度；物料pH值應在7-10之間，過低（含酸）或過高（堿性過強）均影響粘合效果；水分含量超過13%易結塊。 2025.07.10 什么是除塵灰烘干型抗氧化鈣球團粘合劑 除塵灰烘干型抗氧化鈣球團粘合劑，是專為鋼廠除塵灰固廢處理設計的創(chuàng)新型粘結劑。這種產品運用了獨特的*抗氧化鈣技術，當粘合劑與含有氧化鈣的除塵灰接觸并加水攪拌時，其中的抗氧化鈣成分會迅速和活性 CaO 發(fā)生反應，把它轉化成結構致密、穩(wěn)定的碳酸鈣，從根本…… 2025.06.09 建杰粘合劑解決除塵灰成型難點 鋼廠除塵灰球團化時常因無烘干、多堿易崩粉、粉末細難成型而受限。建杰免烘干*添加抗氧化鈣，2–3天晾曬即可固結；抑制龜裂粉化，濕球1.5m多次跌落完整，150℃烘干后抗壓達80–100kg；僅需3%用量，實現(xiàn)98%成球率和高強度，顯著提升回 2025.06.06 鋼鐵行業(yè)固廢來源及粘合劑的運用 鋼廠鐵前、煉鐵、煉鋼等系統(tǒng)固廢如除塵灰、鐵礦粉、燒結返礦粉、鋼渣及OG泥，可使用建杰粘合劑冷壓成型為高強度球團，投入高爐或電爐使用，提升透氣性和還原效率，降低填埋成本，實現(xiàn)資源循環(huán)，帶來顯著經濟效益與生產效率提升。 2025.05.30 球團冶煉的金屬化率 金屬化率表示球團中鐵氧化物被還原為金屬鐵（Fe）的比例，反映還原反應的完成度。通常要求金屬化率≥85%（直接還原鐵DRI的合格標準）。影響球團冶煉的金屬化率的因素1.還原溫度與時間：高溫（1250-1350℃）和充足停留時間可促進鐵氧化物充分還原。2.還原性氣氛…… 2025.05.28 什么是球團的粉化率 球團粉化率是指在轉底爐中球團因機械沖擊、熱應力、化學反應破碎為<1mm細粉的比例，過高將影響透氣性和鋅回收。建杰專用冷壓球團粘合劑成型率98%、干球抗壓100kg以上，耐高溫、抗粉化、脫鋅效率高，加量少、成本低、粘結牢固。 
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